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冷柜常見故障分析及維修方法詳解

發布日期:2016-06-08    瀏覽次數:1053

  1.冷柜不制冷

  冷柜不制冷可分為以下三種情況:

  一、壓縮機運轉正常,不制冷, 制冷劑泄漏(外漏或內漏)。

  判斷:

  a.壓機連續運轉不停機

  b.蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分泄漏蒸發器部分結霜和冷凝器溫熱。

  c.蒸發器無氣流聲或流水聲。

  d.壓機外殼不熱,長時間運行后比環境溫度稍高,部分泄漏為溫熱。

  e.割開回、排氣管無制冷劑排出或制冷劑排出少。

  維修:

  看管道各焊接處是否有油跡,有油跡處為外泄漏部位;充0.8MPa氮氣,用儀器或肥皂水檢查出外泄漏部位。對外漏處補焊,焊下過濾器以0.8MPa的氮氣吹掃管路15秒鐘,重新焊接工藝管,更換過慮器。充0.8MPa氮氣用肥皂水檢漏,抽真空,重新灌注R12。

  無外漏時,蒸發器充1.2MPa氮氣穩定后保持24小時,回壓超過0.15MPa(鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮氣檢),則判定為內漏。內漏冷柜處理需更換箱體(有經驗維修人員也可把內漏點檢出,如在冷柜C面靠近柜口處焊點漏可焊接好后重新把柜口安裝好即可)。

  詳細維修步驟見維修工藝。

  二、臟堵

  判斷:

  a.壓縮機連續運轉不停

  b.制冷劑不能在系統中循環,使得蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分堵塞蒸發器有冰涼感覺,但無霜。

  c.蒸發器內無氣流聲。

  d.壓機外殼不熱,長時間運行后比環境溫度稍高,微堵為溫熱。

  e.毛細管進口端(靠近干燥過濾器連接部位)或毛細管彎曲處有冰涼的感覺,冷的部位前端即為臟堵的部位,若為完全堵塞,附近有結霜現象。

  f.將過濾器出口端毛細管割開,一端或兩端只微量氣甚至不出氣。且割開工藝管無制冷劑噴出,割開排氣管有大量的制冷劑噴出。

  維修:

  焊下干燥過濾器,以0.8MPa氮氣加10克R12吹掃蒸發器管路20秒,將其吹暢通。換過濾器,重新焊接,抽空,灌注R12。

  詳細維修步驟見維修工藝。

  三、油堵

  判斷:

  a.壓縮機連續運轉不停

  b.制冷劑不能在系統中循環,使得蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分堵塞蒸發器有冰涼感覺,但無霜或少霜。

  c.蒸發器內無氣流聲。

  d.壓機外殼不熱,長時間運行后比環境溫度稍高,微堵為溫熱。

  e.將過濾器出口端毛細管割開,管口有油隨液氣噴出;或過濾器側連續出液氣,毛細管端只微量出氣甚至不出氣。

  詳細維修步驟見維修工藝。

  壓機運轉不久,,過熱保護器斷開

  故障原因排除方法

  1.電源電壓過高; 
  2.過載保護器不良,跳脫過早; 
  3.起動器觸點粘接; 
  4.壓縮機內部有短路; 
  5.壓縮機內部機械故障; 
  6.壓縮機附近溫度過高。

  1.安裝穩壓器,調至額定值; 
  2.更換過載保護器; 
  3.更換起動繼電器; 
  4.更換壓縮機; 
  5.更換壓縮機; 
  6.增大散熱空間。

  各排除方法的詳細維修步驟見相應維修工藝。

  壓機不運轉。

  故障原因排除方法

  1.保險絲熔斷; 
  2.電源插頭、插座、電源線接觸不良內部斷線;  
  3.電源電壓過低,低于 187V;
  4.溫度控制器旋鈕在停點;
  5.溫度控制器失靈;
  6.起動繼電器或熱保護器失靈或斷路;
  7.電動機起動繞組或運轉繞組斷線;
  8.壓機的電機燒毀 或轉子與定子卡死;
  9.壓縮機高壓閥片漏氣或抱軸卡死.

  1.檢查有無短路現象,有則排除,否則更換相應保險絲;
  2.檢查并接牢,擰緊或更換;
  3.安裝穩壓 器或待其升到額定值;
  4.將溫控器旋到合適的位置;
  5.更換相應的溫度控制器;
  6.更換起動器或過熱保護器;
  7.更換壓縮機;
  8.更換壓縮機;
  9.更換壓 縮機;

  各排除方法的詳細維修步驟見相應維修工藝。

  冷柜制冷弱(蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻)

  故障原因排除方法

  1.溫度控制器的感溫管與蒸發器距離較遠或感溫管套管結冰;
  2.溫控器設置位置不當或失 靈;
  3.柜內食品過多,門開啟頻繁或開門時間過長;
  4.環境溫度過高或空氣流通不暢;
  5.門封不嚴;
  6.蒸發器表面結霜過厚;
  7.蒸發器脫膽;
  8.制冷劑 泄漏或不足;
  9.壓縮機效率減退(排氣不足);
  10.管路油堵或積油過多;
  11.冰堵;
  12.干燥過濾器堵塞.

  1.調整感溫管至接近蒸發器表面或其它適宜 位置;
  2.調整或更換溫度控制器;
  3.按說明書要求使用或調整;
  4.把冷柜放于合適的環境;
  5.調整或更換門封;
  6.適時除霜;
  7.更換箱體;
  8.補充制 冷劑并補焊(內漏則更換箱體);
  9.更換壓縮機;
  10.按油堵處理;
  11.按冰堵方法處理;
  12.更換新干燥過濾器.

  箱體(門體或某些部位)出汗

  故障原因排除方法

  1.環境濕度過大,溫度過高;
  2.室內溫度過低,內外溫差過大;
  3.保溫性能不好或門體真空度不夠。

  1.加速空氣流動,適當改善環境;
  2.適當調整溫控器,減小溫差;
  3.更換箱體或門體。

  噪音大

  故障原因排除方法

  1.聲音正常,顧客有疑慮或接受不了;
  2.底座放置不平或柜體未調平穩 ;
  3.機體內零件相碰、松動;
  4.管路與柜體之間因壓縮機工作發生磨擦產生共震;
  5.壓機底腳固定螺釘過松、過緊或減震橡膠墊過松(或緊)、老化或丟 失;
  6.壓機內部吊簧脫鉤或座簧脫位,或壓機本身噪音大;
  7.風機轉軸間隙過大,葉片受阻或風機支架松動

  1.耐心解釋,說服;
  2.重新調整平穩;
  3.旋緊 鏍絲或調整相應部件;
  4.調整管路,避免磨擦或共震;
  5.調整減震橡膠墊的松緊程度或更換新橡膠墊;
  6.更換壓縮機;
  7.更換風機,清理周圍障礙物或重新 固定。

  不停機

  故障原因排除方法

  1.開機時間短,柜內溫度還沒降下;
  2.柜內食品過多;
  3.環境溫度高或不利于散熱;
  4. 門封或箱體保溫不好;
  5.溫度控制器旋鈕置于過冷位置;
  6.速凍開關一直處于閉合狀態;
  7.溫度控制器失靈或觸點相連;
  8.溫度控制器感溫探頭放置不良, 造成感溫失調;
  9.壓縮機排氣量不足,效率降低;
  10.制冷不足。

  1.增加開機時間;
  2.調整食品存放量及存放空間;
  3.清理冷凝器,加速空氣流通;
  4. 修理、更換門封或箱體;
  5.調整旋鈕至合適位置;
  6.打在正常位置;
  7.調整或更換溫度控器;
  8.調整探頭至緊貼蒸發器或其它合適位置;
  9.更換壓縮 機;
  10.按內漏或外漏、堵的方法處理。

  漏電

  故障原因排除方法

  1.感應靜電(電壓遠小于220V);
  2.線路接觸不良漏電;
  3.壓縮機(電機接線柱漏電 或外殼與繞組相碰)漏電;
  4.溫度控制器漏電;
  5.起動繼電器漏電;
  6.風機繞組間短路或燒毀致漏電.

  1.接好地線或更換插座;
  2.調整,接好線路或更換 相應接線;
  3.更換壓縮機;
  4.調整感溫管角度或更換溫度控制器;
  5.更換;
  6.更換風機.

  開停機頻繁

  故障原因排除方法

  1.柜內食品放置過多,門開啟頻繁或時間過長;
  2.環境溫度過高,濕度過大或空氣不暢 通;
  3.溫控器的感溫管與蒸發器距離較遠;
  4.溫度控制器設置不當或失靈;
  5.蒸發器表面結霜過厚;
  6.制冷劑不足或泄漏;
  7.干燥過濾器堵塞;
  8.壓縮 機效率降低.

  1.調整所放物品,減少開門時間及次數;
  2.把冷柜放在適宜環境,加速空氣污染流通;
  3.調整至接近蒸發器;
  4.調整或更換溫度控制器;
  5. 定期除霜;
  6.檢漏,補充制冷劑;
  7.更換干燥過濾器;
  8.更換壓縮機.

  回氣管結霜

  原因:灌注制冷劑過多。

  維修:放掉部分制冷劑(大約比額定灌注量少10-20克),重新焊接工藝管(或重新抽空,注氟)。
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